介绍苯作为化工原料在工业生产中的重要性，以及冷却器在苯处理过程中关键作用的背景信息，阐述当前冷却器工艺设计中存在的问题和改进需求。
明确本研究旨在优化年处理15万吨苯的冷却器工艺设计，提高能源利用效率，降低运营成本，确保安全生产。
阐述优化冷却器工艺设计对于提升企业经济效益、环境保护以及行业技术水平的重要性。
概述本研究将涵盖冷却器的设计原理、参数选择、热力学分析、流体动力学模拟、材料选择及安全性评估等方面。
介绍冷却器的工作原理，包括传热机制、热交换器类型等基础知识。
详细描述冷却器设计时需遵循的原则，如传热效率、压力降、操作稳定性等。
讨论冷却器选型时考虑的关键因素，包括处理能力、介质特性、操作条件等。
分析不同材料在冷却器设计中的适用性，重点讨论耐腐蚀性、机械强度等性能指标。
介绍如何根据处理量和工艺要求计算所需的热负荷，并选择合适的换热面积。
讨论冷却器在实际应用中温度和压力参数的设定，以满足生产工艺的要求。
探讨冷却器内流体流量的合理分配策略，以保证换热效果和设备安全。
分析不同的冷却剂（如水、空气、制冷剂等）在冷却器中的适用性及优缺点。
讨论冷却器在工厂内的合理布局，包括与其他设备的配合和空间利用。
介绍冷却器系统的自动控制策略，包括温度、压力和流量的监测与调节。
分析冷却器系统的能耗情况，并提出有效的节能措施以降低运行成本。
讨论冷却器系统中必要的安全保护措施，确保生产过程的安全稳定。
总结本研究的主要发现和结论，包括冷却器设计的关键参数和优化方案。
基于研究结果，提出具体的改进建议，以期进一步提高冷却器系统的性能和经济效益。